PPG SIGMA PAINT SIGMAPRIME 200

SIGMAPRIME 200

🔹 Jenis produk

• Primer epoksi universal anti korosi, berbasis teknologi pure epoxy.

🔹 Fungsi utama

• Primer universal untuk ballast tank, deck, topside, superstructure, hull, cargo oil tanks, dan cargo holds.

• Tahan korosi dan air sangat baik.

• Tahan kimia dan abrasi untuk area yang memerlukan.

• Toleran terhadap kondisi permukaan.

• Daya rekat luar biasa pada baja, shop primer, baja galvanis dan logam non-ferrous.

• Sangat baik untuk recoat dan cocok diaplikasi/cure di berbagai kondisi iklim.

• Bisa digunakan pada substrat hasil wet blasting (basah atau kering).

🔹 Warna dan tampilan akhir

• Alu light, alu yellow, grey, yellow/green, redbrown.

• Eggshell (sedikit mengkilap).

• Catatan: Alu Light dan Alu Yellow hanya tersedia untuk versi SIGMAPRIME 200K.

🔹 Data fisik

• Dua komponen.

• Massa jenis:

SIGMAPRIME 200: 1.3 kg/l

SIGMAPRIME 200K: 1.4 kg/l

• Volume solid:

SIGMAPRIME 200: 57 ± 2%

SIGMAPRIME 200K: 60 ± 2%

• VOC max:

SIGMAPRIME 200: 326 g/kg (430 g/l)

SIGMAPRIME 200K: 287 g/kg (392 g/l)

🔹 Ketebalan lapisan dan daya sebar

• SIGMAPRIME 200:

3.8 m²/l @150 µm (152 ft²/US gal @6.0 mils)

• SIGMAPRIME 200K:

6.0 m²/l @100 µm (241 ft²/US gal @4.0 mils)

• Bisa mencapai max DFT 2000 µm (80 mils) di area lokal tertentu (scallops, sudut, sambungan erect). Jika melebihi, konsultasikan dengan PPG.

🔹 Interval pelapisan ulang dan curing

• Overcoating DFT hingga 160 µm:

Min: 2.5 jam (20°C)

Max exposed UV: 3 bulan, tidak exposed: 6 bulan

• Kering sentuh:

1.5 jam (20°C)

• Full cure:

7 hari (20°C)

🔹 Pot life

• 7 jam pada 20°C, 4 jam pada 30°C.

🔹 Kondisi substrat dan persiapan permukaan

• Baja baru: blasted ke ISO-Sa2½, profil 30-75 µm.

• Shop primer zinc silicate: weld seam/damage diblast ke ISO-Sa2½ atau power tool SPSS-Pt3.

• Baja coated: hydrojet ke VIS WJ2L.

• IMO-MSC.215(82) dan MSC.288(87): edges radius min 2 mm, dust max ISO8502-3 rating “1” kelas “3/4/5”.

• Harus bersih dan kering.

🔹 Suhu dan kelembapan aplikasi

• Substrat min 5°C, min 3°C di atas dew point.

• RH maksimal 85%.

🔹 Aplikasi dan thinner

• Air spray:

THINNER 91-92 (0–15%), nozzle 1.5–2.0 mm, tekanan 0.3–0.4 MPa (3–4 bar).

• Airless spray:

THINNER 91-92 (0–15%), nozzle 0.53–0.74 mm, tekanan 15 MPa (150 bar).

• Kuask/roller:

Bisa tambah max 5% THINNER 91-92 bila diperlukan.

• Pembersih alat:

THINNER 90-53.

🔹 Keselamatan kerja

• Solvent borne; hindari menghirup kabut/uap dan kontak dengan kulit/mata.

• Ikuti MSDS dan prosedur ventilasi yang dianjurkan.🔹 Jenis produk

• Primer epoksi universal anti korosi, berbasis teknologi pure epoxy.

🔹 Fungsi utama

• Primer universal untuk ballast tank, deck, topside, superstructure, hull, cargo oil tanks, dan cargo holds.

• Tahan korosi dan air sangat baik.

• Tahan kimia dan abrasi untuk area yang memerlukan.

• Toleran terhadap kondisi permukaan.

• Daya rekat luar biasa pada baja, shop primer, baja galvanis dan logam non-ferrous.

• Sangat baik untuk recoat dan cocok diaplikasi/cure di berbagai kondisi iklim.

• Bisa digunakan pada substrat hasil wet blasting (basah atau kering).

🔹 Warna dan tampilan akhir

• Alu light, alu yellow, grey, yellow/green, redbrown.

• Eggshell (sedikit mengkilap).

• Catatan: Alu Light dan Alu Yellow hanya tersedia untuk versi SIGMAPRIME 200K.

🔹 Data fisik

• Dua komponen.

• Massa jenis:

SIGMAPRIME 200: 1.3 kg/l

SIGMAPRIME 200K: 1.4 kg/l

• Volume solid:

SIGMAPRIME 200: 57 ± 2%

SIGMAPRIME 200K: 60 ± 2%

• VOC max:

SIGMAPRIME 200: 326 g/kg (430 g/l)

SIGMAPRIME 200K: 287 g/kg (392 g/l)

🔹 Ketebalan lapisan dan daya sebar

• SIGMAPRIME 200:

3.8 m²/l @150 µm (152 ft²/US gal @6.0 mils)

• SIGMAPRIME 200K:

6.0 m²/l @100 µm (241 ft²/US gal @4.0 mils)

• Bisa mencapai max DFT 2000 µm (80 mils) di area lokal tertentu (scallops, sudut, sambungan erect). Jika melebihi, konsultasikan dengan PPG.

🔹 Interval pelapisan ulang dan curing

• Overcoating DFT hingga 160 µm:

Min: 2.5 jam (20°C)

Max exposed UV: 3 bulan, tidak exposed: 6 bulan

• Kering sentuh:

1.5 jam (20°C)

• Full cure:

7 hari (20°C)

🔹 Pot life

• 7 jam pada 20°C, 4 jam pada 30°C.

🔹 Kondisi substrat dan persiapan permukaan

• Baja baru: blasted ke ISO-Sa2½, profil 30-75 µm.

• Shop primer zinc silicate: weld seam/damage diblast ke ISO-Sa2½ atau power tool SPSS-Pt3.

• Baja coated: hydrojet ke VIS WJ2L.

• IMO-MSC.215(82) dan MSC.288(87): edges radius min 2 mm, dust max ISO8502-3 rating “1” kelas “3/4/5”.

• Harus bersih dan kering.

🔹 Suhu dan kelembapan aplikasi

• Substrat min 5°C, min 3°C di atas dew point.

• RH maksimal 85%.

🔹 Aplikasi dan thinner

• Air spray:

THINNER 91-92 (0–15%), nozzle 1.5–2.0 mm, tekanan 0.3–0.4 MPa (3–4 bar).

• Airless spray:

THINNER 91-92 (0–15%), nozzle 0.53–0.74 mm, tekanan 15 MPa (150 bar).

• Kuask/roller:

Bisa tambah max 5% THINNER 91-92 bila diperlukan.

• Pembersih alat:

THINNER 90-53.

🔹 Keselamatan kerja

• Solvent borne; hindari menghirup kabut/uap dan kontak dengan kulit/mata.

• Ikuti MSDS dan prosedur ventilasi yang dianjurkan.