PPG SIGMA PAINT SIGMAGUARD 720
Rp 1.000.000
Order NowCategories
Pelapis tangki epoxy tahan bahan kimia dan suhu rendah Coating epoxy high solids untuk pipa dan tangki bahan bakar Cat dua komponen untuk penyimpanan bahan kimia industri Pelapis epoxy tangki sesuai EI 1541 dan TRIS Epoxy finish glossy dengan waktu kering cepat dan tahan abrasiDescription
SIGMAGUARD 720
🔹 Jenis produk
• Pelapis tangki dua komponen, reinforced, high solids.
• Berbasis epoxy murni yang disembuhkan dengan polyamine adduct.
🔹 Fungsi utama
• Pelapisan tangki dengan ketahanan kimia baik terhadap berbagai bahan kimia.
• Memenuhi EI 1541 2.2 (untuk tangki dan pipa penyimpanan bahan bakar aviasi).
• Waktu pengeringan cepat.
• Dapat mengering pada suhu rendah.
• Permukaan mudah dibersihkan.
🔹 Warna dan tampilan akhir
• Hijau muda, abu-abu.
• Glossy (mengkilap).
🔹 Data fisik
• Sistem dua komponen.
• Massa jenis: 1.4 kg/l (11.7 lb/US gal).
• Volume solids: 78 ± 2%.
• VOC: maks 233 g/l (~1.9 lb/US gal).
🔹 Ketebalan lapisan dan daya sebar
• DFT rekomendasi:
125 – 160 µm (5.0 – 6.3 mils) sesuai sistem.
• Daya sebar teoritis:
6.2 m²/l pada 125 µm (250 ft²/US gal)
4.9 m²/l pada 160 µm (199 ft²/US gal).
• Max DFT dengan kuas: 100 µm (4.0 mils).
🔹 Pengeringan dan overcoating
• Overcoat min 8 jam (20°C), maks 28 hari.
• Kering sentuh: 3 jam (20°C).
• Cure penuh:
3 hari (20°C) untuk ballast dan aliphatic cargo.
5 hari (20°C) untuk muatan tanpa catatan 4,7,8,11.
3 bulan untuk muatan khusus (catatan 4,7,8,11).
• Lihat daftar TRIS untuk ketahanan kimia detail.
🔹 Pot life dan induksi
• 1.5 jam (20°C), 1 jam (25°C), 30 menit (30°C).
• Waktu induksi:
15 menit (15°C), 10 menit (20°C), 5 menit (25°C).
🔹 Persiapan permukaan
• Baja diblast hingga ISO-Sa2½, profil 40 – 70 µm (1.6 – 2.8 mils).
• Untuk tangki minyak mentah IMO MSC.288(87):
Semua tepi dibulatkan min 2 mm (0.079 in).
Debu ≤ kelas "1" untuk ukuran "3-5" (ISO 8502-3).
🔹 Aplikasi dan thinner
• Air spray:
Nozzle 1.8 – 2.0 mm, tekanan 0.3 – 0.4 MPa (44 – 58 psi).
5 – 15% THINNER 91-92.
• Airless spray:
Nozzle 0.53 – 0.69 mm (0.021 – 0.027 in), tekanan 15 MPa (150 bar; 2176 psi).
0 – 10% THINNER 91-92.
• Kuas/roller: hanya untuk stripe coat dan perbaikan.
• Pembersih: THINNER 90-53.
🔹 Panduan curing (ballast/aliphatic service)
• 5°C (41°F) → 10 hari, 10°C (50°F) → 7 hari, 20°C (68°F) → 3 hari, 30°C (86°F) → 60 jam.
🔹 Keselamatan
• Produk berbasis solvent: hindari menghirup uap dan kontak dengan kulit/mata.
• Jaga ventilasi, gunakan APD sesuai MSDS.