HEMPEL | 15570 HEMPADUR

📌 DESKRIPSI PRODUK

HEMPADUR 15570 adalah cat epoxy dua komponen yang dikatalisasi oleh adduct polyamide.

Menghasilkan lapisan yang kuat dan tahan korosi tinggi, bahkan saat diaplikasikan pada suhu rendah hingga -10°C.

Warna 12430 (abu kemerahan/MIO): Cocok untuk permukaan baja lembap dan kondisi basah.

Warna 21780 (kuning keabu-abuan) dan 11320 (abu-abu): Mengandung zinc phosphate.

🎯 PENGGUNAAN YANG DIREKOMENDASIKAN

• Sebagai primer, intermediate, atau top coat dalam sistem HEMPADUR di lingkungan korosif berat.

• Finishing coat jika tampilan estetika tidak terlalu penting.

• Primer suhu rendah atau mist coat di atas GALVOSIL.

• Cocok untuk tangki air ballast – hindari paparan suhu negatif dalam jangka panjang.

• Untuk paparan cairan lain, hubungi Hempel.

🔥 SUHU LAYANAN MAKSIMUM

• Kering: Maksimum 140°C

• Ballast water: Tahan suhu laut normal

• Jangan digunakan terus menerus di suhu negatif

🌍 KETERSEDIAAN

Tersedia secara global, tergantung konfirmasi lokasi.

📈 KONSTAN FISIK

• Warna standar: 12430 (abu kemerahan, MIO)

• Tampilan akhir: Datar (flat)

• Volume solids: 54 ±1%

• Daya sebar teoritis: 5,4 m²/l pada 100 μm DFT

• Titik nyala: 25°C

• Berat jenis: ±1,4 kg/liter

• VOC (tanpa pengenceran): 414 g/l

• VOC (15% tiner): 480 g/l

• Batas EU (fase II 2010): 500 g/l

⏱ WAKTU PENGERINGAN (@ 20°C)

• Kering sentuh: 1 jam

• Kering menyeluruh: 5 jam

• Kering sempurna: 7 hari

🛠 DETAIL APLIKASI

• Campuran: 3:1 (BASE 15579 : CURING AGENT 95570)

• Metode aplikasi: Airless spray, air spray, kuas

• Tiner: 08450

Airless: max 5%

Air spray: max 15%

• Pot life: 2 jam @ 20°C

• Nozzle airless: 0.019–0.021"

• Tekanan semprot: ±175 bar

• Pembersih alat: HEMPEL’S TOOL CLEANER 99610

• DFT: 100 µm

• WFT: 200 µm

🌡 KONDISI APLIKASI

• Minimal suhu aplikasi: -10°C

• Cat harus bersuhu ≥15°C

• Hindari permukaan es atau basah

• Ventilasi baik wajib untuk ruang tertutup

• Air menggenang setelah aplikasi dapat menyebabkan perubahan warna

🧽 PERSIAPAN PERMUKAAN

• Baja baru:

Sandblasting ke Sa 2½ (ISO 8501-1:2007)

Bersihkan kerusakan dan kontaminasi primer toko

• Logam lain dan paduan ringan:

Degreasing dan blasting ringan

• Stainless steel:

Sandblasting abrasif hingga profil kasar (Rz min. 50 µm)

• Perawatan:

Bersihkan minyak, garam, kotoran dengan air tekanan tinggi

Area rusak: Power tool cleaning ke St 3 atau blasting ke min. Sa 2 (idealnya Sa 2½)

Alternatif: Water jetting hingga Wa 2–Wa 2½ (ISO 8501-4)

Flash rust maksimal: M (atmosfer), M/L (perendaman)

Feather edges dan hilangkan debu

🔁 INTERVAL PENGECATAN ULANG

Jika melebihi waktu maksimal, permukaan harus diamplas/diroughening.

Tabel interval tergantung suhu dan sistem:

Eksposur atmosferik (contoh untuk HEMPADUR):

-10°C: Min 36 jam, Max: tak terbatas

0°C: Min 18 jam, Max: tergantung sistem (3–45 hari)

20°C: Min 4 jam, Max: tergantung sistem (8–90 hari)

Layanan perendaman:

-10°C: Min 3 hari

0°C: Min 1½ hari

20°C: Min 8 jam

Max interval: Extended, tetapi harus dibersihkan dulu jika terpapar kontaminasi

🗄 PENYIMPANAN

• Umur simpan: 3 tahun untuk BASE dan CURING AGENT pada suhu 25°C

• Simpan dalam wadah asli yang tertutup rapat

⚠️ CATATAN TAMBAHAN

• Epoxy dapat mengalami kapur saat terpapar cuaca luar

• Dapat melunak jika terpapar suhu tinggi

• Ketebalan lapisan kering dapat disesuaikan (50–125 μm) sesuai kebutuhan

• Jangan gunakan inhibitor pada permukaan yang akan terendam